أولاً، يلزم إجراء التعديلات اللازمة قبل المعالجة لتحديد المعيار القياسي لتصنيع العدسات. بعد ذلك، يعد إنشاء قالب خطوة حاسمة، تتضمن التوسيط وطحن الحواف وطحن زاوية الأمان والتلميع. بعد هذه الخطوات، يتم تنفيذ الحفر والحز، ومن ثم التجميع. أثناء المعالجة، يلزم إجراء تعديلات متعددة (التشكيل) لضمان دقة النظارات. أخيرًا، تخضع النظارات الجاهزة بدون إطار لفحص شامل للتأكد من أن جودتها تلبي المتطلبات. طوال العملية، سوف نستخدم أدوات متخصصة مثل-آلات المعالجة شبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية بالكامل، وأدوات التوسيط، وآلات الحفر، بالإضافة إلى المواد المساعدة مثل الأقلام والمساطر والمقصات (قاطعات الورق) والقوالب البلاستيكية الفارغة.
تُعد تعديلات -المعالجة المسبقة خطوة حيوية لضمان جودة النظارات. أثناء التعديلات، نحتاج إلى ملاحظة ما إذا كانت الفتحات الموجودة على العدسات اليسرى واليمنى متناظرة بعناية. إذا كانت الثقوب متماثلة، فإننا سوف نقوم بتعديل مظهر الإطار للتأكد من أنه يلبي متطلبات التصنيع. إذا كانت الثقوب غير متماثلة، فيجب إجراء التعديلات المقابلة أثناء الحفر.
والخطوة التالية هي تحديد المعيار لتصنيع العدسات. تتضمن هذه الخطوة رسم خطوط الأساس الأفقية والرأسية للبطانة، وقياس FPD (المسافة الأفقية من المركز الهندسي للإطار)، ودمجها مع المسافة الحدقة لحساب الخلع الفعلي. يؤثر هذا الخلع بشكل مباشر على دقة تصنيع العدسة.
وأخيرا، هناك عملية صنع القالب. عند إنشاء القالب، يجب علينا التأكد من أن الخطوط الأساسية الأفقية والرأسية للبطانة تتماشى بدقة مع الخطوط الأساسية المقابلة في القالب الفارغ. بعد ذلك، نرسم الخطوط العريضة على القالب ونقطعه باستخدام مقص أو سكين. بعد القطع، نحتاج إلى تحسين الحواف بعناية باستخدام ملف لضمان دقة القالب وسهولة استخدامه.
يعد تحديد الحواف خطوة حاسمة في تصنيع النظارات، حيث يتضمن وضع العدسة، التي يتم قياسها باستخدام مقياس البؤرة وجهاز التوسيط، في آلة تحديد الحواف من أجل الطحن الدقيق. خلال هذه العملية، يجب الحفاظ على تماسك العدسة، ويجب اختيار الأحجام وطرق الطحن المناسبة بعناية لتجنب الأخطاء.
في صناعة النظارات، يعد الحفر والحز من الخطوات الحاسمة التي تتطلب الدقة والسلامة. تتضمن العملية المحددة أولاً ضبط ارتفاع الحامل على اليدين، ثم وضع العدسة بلطف في اليد اليسرى فوق طرف المثقاب، مع الحفاظ على العدسة متعامدة مع لقمة الحفر. بعد ذلك، قم بضبط الحواجز الأمامية والخلفية للتحكم في الأوضاع الداخلية والخارجية وفقًا لموقع الحفر المحدد مسبقًا، وحرك العدسة إلى اليسار واليمين لتحديد الوضع الرأسي. أثناء الحفر، أمسك العدسة بقوة باليد اليسرى وتحكم في ذراع التحكم في الحفر باليد اليمنى، مما يسمح لقمة الحفر بالاتصال ببطء بالعدسة أثناء الدوران في نفس الوقت. بعد الحفر، اضغط على ذراع التحكم في الحفر لأسفل ببطء وبشكل متساوٍ إلى الحد الأقصى، ثم ارفع العدسة وقم بإزالتها. بعد ذلك، أمسك العدسة بقوة بكلتا يديك، وقم بمحاذاة مركز الفتحة مع المخرطة السفلية، وقم بتكبير الفتحة بسلاسة.
تقوم مرحلة التشكيل بتصحيح التشوهات التي تحدث أثناء المعالجة للتأكد من أن معلمات النظارات بدون إطار تلبي المتطلبات. ومع ذلك، هذا لا يشمل التعديلات الشخصية بناءً على شكل وجه العميل. أثناء مرحلة الفحص، نحتاج إلى التأكد من أن العدسة المجمعة ومشبك العدسة آمنان وبدون فجوات ملحوظة؛ يجب أن تكون فتحات المسامير ناعمة وخالية من التشققات-؛ يجب أن تكون مواضع الحفر للعدستين متناظرة بشكل أساسي؛ ويجب ألا يكون هناك ضغوط شديدة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون حواف العدسة ناعمة، ويجب أن يكون سطح العدسة مسطحًا، ويجب أن تكون وسادات الأنف والصدغ متماثلة مع زوايا خارجية متناظرة. وأخيرًا، يتم إجراء اختبار شامل للأداء البصري للنظارات بدون إطار باستخدام مقياس البؤرة مع المعلمات القياسية الوطنية.
